Dal 2014, la società partecipa attivamente a bandi regionali e nazionali dedicati alla ricerca e sviluppo (R&S), avvalendosi di collaborazioni strategiche con Università, il Centro Nazionale delle Ricerche (CNR) e consulenti altamente specializzati.
Queste sinergie consentono di accedere, anche attraverso importanti finanziamenti, a conoscenze avanzate, strumenti tecnologici all’avanguardia e metodologie innovative, contribuendo al miglioramento continuo dei processi produttivi e alla sostenibilità ambientale.
All’interno dei nostri stabilimenti, la ricerca e sviluppo (R&S) rappresenta un pilastro fondamentale per l’innovazione e la competitività. I nostri laboratori sono impegnati nell’attivazione di progetti avanzati di chimica inorganica e organica, con l’obiettivo di sviluppare soluzioni sempre più efficienti e sicure.
Il nostro focus primario è il miglioramento della sostenibilità ambientale, attraverso l’ottimizzazione dei processi produttivi, la riduzione dell’impatto ecologico e l’impiego di materie prime rinnovabili. Inoltre, puntiamo a rafforzare la circolarità dei processi industriali, promuovendo il riutilizzo delle risorse e riducendo gli scarti, in linea con i principi dell’economia circolare.
Con questa attività di ricerca, inserita nel programma Grandi progetti R&S (ICT – Agenda digitale e Industria sostenibile), si è realizzato un impianto industriale per la produzione di potassa caustica a scaglie e introdotto sistemi per la riduzione della carbon footprint, valorizzando l’anidride carbonica per la produzione efficiente di carbonato di potassio solido.
Inoltre, il progetto ha sviluppato un processo circolare per la generazione di cloruro di ferro e soluzioni innovative per la fotoclorurazione di composti organici e il miglioramento dell’impianto di trattamento delle acque reflue.
Il progetto Relaunch Electrolysis-Building Optimized Rumianca New Site ha permesso il rilancio dello stabilimento di Pieve Vergonte con lo sviluppo di tecnologie innovative e sostenibili per la produzione di cloro alcali.
L’iniziativa ha previsto lo studio di nuovi processi a ridotto impatto ambientale, lo sviluppo di tecnologie avanzate per la produzione industriale e la definizione di produzioni alternative nel settore dei composti aromatici. Avviato nel 2019, il progetto ha beneficiato di un finanziamento di 11,7 milioni di euro dal Ministero dello Sviluppo Economico e si è concluso nel 2022.
Sostenuta col bando RSI – POR FESR 2014-2020 della Regione Toscana, l’attività di ricerca e sviluppo ha permesso l’aumento del 50% della capacità produttiva dello stabilimento di Saline di Volterra.
La ricerca si è focalizzata su una nuova linea di elettrolisi a potassa caustica, un innovativo processo per la produzione di cloruro ferrico destinato alla potabilizzazione delle acque, la produzione di cloroparaffine e l’ottimizzazione della sintesi di acido cloridrico. Inoltre, sono stati sperimentati ultrasuoni per accelerare le reazioni chimiche e potenziati i sistemi di automazione logistica e sicurezza dello stabilimento.
Secondo intervento di finanza agevolata nell’ambito del bando RSI – POR FESR 2014-2020, con un focus sull’efficientamento energetico dei processi produttivi.
L’iniziativa ha portato alla trasformazione di green field in impianti generativi per la produzione di idrossido di potassio solido e idrossido di sodio, in linea con gli standard dell’Industria 4.0. Inoltre, il progetto ha previsto la realizzazione di impianti pilota per la produzione di epicloridrina e solfato di potassio, contribuendo all’innovazione e alla sostenibilità della produzione chimica.
Terzo intervento del programma POR FESR 2014-2020, ha visto Altair Chemical impegnata nello sviluppo di clorurati organici eco-friendly a bassa impronta di carbonio e nell’invenzione di un sistema innovativo di fotoclorurazione in continuo.
Il piano ha incluso anche la produzione di cloruro di potassio di grado farmaceutico e l’adozione di soluzioni per il riutilizzo dell’acqua, riducendo il prelievo dalla falda del fiume Cecina, in linea con i principi dell’economia circolare. Inoltre, è stata sviluppata una smart app per la digitalizzazione e l’ottimizzazione dello scambio di informazioni tra reparti aziendali.
